1.项目概况

2.技术参数

1）装饰节能保温一体板系统是包括预涂饰面无机树脂板面板、保温质料、粘结砂浆、连接扣件、锚固件、嵌缝质料、密封质料等组成，实现装饰节能保温一体化的功效，施工接纳工厂预制加工，现场运用粘锚结合的方法进行装置牢固，粘结为主、机械锚固为辅，双重宁静防护有包管，施工工艺简便、效率高、效果好。

2）本工程一体板饰面应用于项目B13地块A、B塔楼；一体板颜色为深灰、浅灰两种色系，深灰用于整体立面、浅灰用于结构线条，从而形成条理感；一体板面板层为金属氟碳装饰效果，厚度8mm；保温层接纳25mm岩棉的保温板，阻燃品级为A级；接纳粘锚工艺装置在下层墙体上。

3.施工流程

4.施工要领

（1）下层墙体检查与处理

1）施工前应该随机抽取几个位置，做抹灰层抗拉试验，拉拔值不应低于0.3MPa。如果检测缺乏格，需要根除原抹灰层重新抹灰验收及格后，再进行施工。

2）下层外貌平整度、笔直度偏差检查，2m靠尺不应大于4mm；重点排查凹陷、空鼓、开裂等问题，使用界面处理剂对问题部位进行修补找平。

3）门窗洞口部位进行尺寸复核和质量验收处应经过验收，要求门窗框装置完毕，门窗边框与墙体连接预留出一体板的装置厚度30~50mm，框边漏洞砂浆填充严密。

（2）精准丈量、弹放线

1）合深化设计图纸及现场实际控制点弹出笔直控制线、水平控制线，线长度宜控制在7~10m，线中间接纳辅助点牢固，控制线应横平竖直、水平线交圈。

2）在施工面的阳角及窗洞口侧边垂锚固垂线以包管整体笔直度，在锚固垂线的同时，充分考虑系统成型厚度与窗户型材的进出关系。

3）弹线分格时，应在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他须要处挂笔直准线，每个楼层适当位置挂水平线。凭据设计图在施工墙面上划分弹纵向和横向的分格线，统计实际需要板材规格数量以便进行统筹切割，制止质料浪费。

（3）裁切、加工节能装饰一体板

1）板材裁切前，需要对保温质料进行界面处理。2）板材加工必须凭据弹线后实际尺寸进行。

3）现场加工好的质料应分门别类贴好标签，并划分堆放好。

4）每一批次的前5块产品全数检查，批量加工生产后按5%比例抽检。

5）切割完毕后，必须使用专用工具开槽。

6）加工切割好的板材应外貌处理时应干燥、清洁。

（4）调配专用粘结砂浆

1）接纳高强度聚合物砂浆，砂浆与墙面粘结强度＞2.1mpa，韧性好、抗裂其抗裂能力是普通水泥砂浆的2倍以上；耐水性好、长期；有机无机结合、粘结力强，与种种保温质料相溶性好。

2）应按专用粘结砂浆说明书的配比要求配置，在容器中，先搅拌3～5min，静止5～10 min后，再次拌匀后使用。搅拌好的专用粘结砂浆应在2.0 h内使用完，严禁将已凌驾使用时间的专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。

3）严格凭据质料配比搅拌均匀，充分熟化。

4）用刮板满刮起拌好的粘结的砂浆视察，以上墙后不爆发流挂为佳。

（5）装置首层板托件

1）首层施工前，应按设计或施工放线位置用电锤对下层墙体钻孔后，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm。

2）托件凭据水平基准线的位置，先稍微牢固锚栓，后拉水平通线进行调解，使托架板面均处于同一水平面上，最后完全牢固锚栓。

3）托架应包管托住面板厚度1/2以上。

（6）一体板粘结装置

1）施工接纳点框法粘贴,先将调配均匀的专用粘结砂浆用泥掌条涂在板的背面,每个条涂距离板边50～80mm,每个条涂宽度不小于50mm，厚度不小于20mm；

2）每个专用粘结砂浆点直径不小于150mm,厚度不小于20mm；在条涂框内，打若干个点；每个粘结砂浆点直径大于150mm,厚度大于20mm;在条涂的上下各开100mm的口，便于系统排气，用手将板推压至墙面上的位置，使整体板面坚持平整，对齐分格缝。

（7）装置专用锚固件

1）锚固件应先从直边中部按要求间距装置，须要时用外压件调解板缝的崎岖差。应凭据板面的平整度来调理锚固件，调解时制止造成板面的变形。

2）锚固件数量应凭据差别下层墙体的锚固件抗拉承载力标准值、所在地建筑围护结构的风荷载设计值确定，50m以下不应低于8个/m2，50m-100m不应低于10个/㎡。

3）锚固件应按施工图的要求装置，锚固件应置入板槽内，严禁锚固件直接受力于保温芯材。按施工图的要求装置锚固件，接纳直径8mm的钻头，在墙体上钻好孔后，将膨胀管压入钻好的墙体孔内,调解好锚固件与一体板的锚固点位置，且锚固孔要对应膨胀管，把螺钉从锚固孔穿插到膨胀管内，拧紧螺钉，确保膨胀锚栓尾部回拧使之与下层充分锚固，钻孔时不可损伤立邦节能装饰一体板。

（8）一体板缝、排气阀等处理

1）凭据施工图纸的要求，选用及格的嵌缝质料填缝，一般为板缝宽度的1.2～1.5倍，填缝应紧密，板面距嵌缝质料深度为4~6mm。嵌缝质料应完整、清洁，外貌不得有破损、污染；施工时嵌缝质料应均匀嵌入板缝，不得生拉硬扯，制止嵌缝质料爆发回缩现象；嵌缝质料填充厚度应与保温质料厚度一致。嵌缝质料应平滑，顺直、完整、清洁，外貌不得有破损、无痕迹，无污垢。

2）凭据深化图纸位置施工透气阀。

3）打硅酮耐候建筑密封胶打胶前应使用毛刷对板材边角及板缝的浮尘进行清理，凭据分格宽度的要求粘贴美纹纸，粘贴美纹纸时面板边沿预留1～2 mm，打胶由专业技术人员操作，密封胶两侧各笼罩面板1～2mm,密封胶深度为4～6mm，胶缝宜控制在10～12 mm，打胶时应一个偏向，不可往复，修刮平整后立即拉掉美纹纸，美纹纸粘贴在板面上的时间不得凌驾2小时，以免造成板面漆膜的破坏，打胶温度≥5℃，≤35℃，基材外貌必须干燥。

4）待所有工艺全部完成后，撕去面板掩护膜（一般在装置完成45天内去除完成），一体板装置作业完成。

（9）一体板施工质量控制

1）一体板装置完成后，允许偏差应切合下表要求；

2）节能装饰一体板与下层及各结构层之间的粘结必须牢固。

3）粘结强度和连接方法应切合设计要求；复合板与下层的粘结强度应做现场拉拔试验。

4）锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应切合设计要求。

5）门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求接纳节能保温步伐；外墙热桥部位应按设计要求接纳节能保温等阻遏热桥步伐。

（10）一体板掩护验收

1）去掩护膜、清洁外貌后，再检查板面平整度、笔直度和阴阳角朴直。对不切合要求的应实时更换，切合要求的应做好制品掩护。

2）屋顶、露台、首层等部位，容易让人接触碰撞到的地方，宜在工程交付时撕去掩护膜。

3）应在下层墙体质量验收及格后施工，施工历程中应实时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行系统工程验收。

4）一体板系统的型式检验报告中应包括宁静性和耐候性检验；墙体的下层应清洁，外貌无浮灰、油污等故障粘贴的附着物；一体板系统工程应实时进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字纪录和须要的图像资料。